1、宝石喷嘴内径与砂刀管的内径是否为很佳比例1:3,例如:砂刀管的内径是1.02mm,宝石喷嘴的内径应该是0.3mm,这样的比例经过大量测试,切削很有力,对砂刀管壁磨损小。
2、砂粒的大小与质量,过粗和有杂质的水刀石榴砂会加速水刀砂刀管的磨损;
3、脏、硬、没有经过充分过滤的水,在**高压时很*击毁宝石喷嘴,射出的水流散射从而会很快损伤砂刀管内壁;
4、主要的影响因素是宝石喷嘴与砂刀管的同心度,同心度既使只有较其微小的偏差,也会造成水柱的倾斜,直接冲击砂刀管内壁某一侧,从而**磨损砂刀管,同时还会造成切割无力、速度减慢。
显然,金属切割将成为**高压水切割的新的应用目标,这就需要工作压力不低于400MPa,而且很好以纯水射流切割用于贵重金属薄板作业。纯水射流切割很大的优点是切缝更窄、切割精度更高,而且能钻出微小孔。增压器欲**地将300MPa压力提升到400MPa以上,**加强对**高强度材料与工艺的研究应用,要使所用材料常规化,才能使这一技术不停留在实验室里。纯水射流要摆脱磨料和磨料喷嘴的束缚,除研究更高压力源的**性以外,还需研究**高压空化射流的产生与作用,以期尽可能地使低压力的纯水射流形成良好的切割功能。
射流一旦离开喷嘴,它的凝聚段不会太长。对此,射流的速度尤为重要。水经过泵送获得了压力,压力首**动水自泵至喷嘴,又使其以给定的速度通过喷嘴。在此期间,水流与管壁的摩擦形成了主要的压力损失,同时水流也因经过不同形状的流道以其湍流形成压力损失。当射流到达靶件时,射流以其速度形成的能量转变成冲击压力作用在欲工作的表面上。业已发现,打击在靶件上的射流流量和流速对这种转变效应非常重要,它们决定了到达靶件的射流功率和射流的作业效率,而泵控制着射流的流量,喷嘴出口截面面积控制着射流流速。当然,自喷嘴至靶件的距离,也就是靶距,以及喷嘴与靶件的相对位移速度,也是影响射流作业的重要参数。